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数控火焰切割机在执行钢板切割任务的时候，一步是对工件进行预热处理，因此在切割设备上进行适当的余热设置非常关键。到底要符合哪些基本要求呢？看***是怎么建议的？

切割机的预热设置主要包括两方面，一是预热时间，二就是预热温度。比如通常情况下，五十毫米以下的钢板，直接在钢板中间切割穿孔就可以了。其中预热时间的长短主要是根据切割工件的厚度来决定的，而温度并不是越高越好，要与工件材料的特性相匹配。数控火焰切割机作业的时候，燃烧是通过输送切割氧开始的，随着热量的升高，燃烧会逐渐扩大。

为了保证预热过程的顺利进行，点火温度必须要低于材料的熔化温度，经过预热后的材料会在更短的时间内达到切割所需的问题。由于工件中金属元素比例的上升，切割工序会变得越来越困难，因此并不是所有的材料都适合采用数控火焰切割方式。

钢材切割加工：如何预防数控火焰切割机的各个部分发生热变形？

由于热源主要来源于数控火焰切割机床内部，所以首先要做的就是尽量将这部分热源从主机中分离出去；同时，可以适当改变数控火焰切割机的机构设计，以此来影响产生的热变形。从目前钢板加工行业的情况来看，行业中的设备会以二次元影像仪和三坐标测量仪为主。这些方法也只能降减少热源，并改善热变形，要想消除设备的内外二院，还得想其他办法。

比如可以加强数控火焰切割机中的散热和冷却，从而有效的就控制温升。具体做有：为设备更换更大功率的零部件、加装风扇或空调等等，从而达到加快散热，降低环境温度的目的。